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镜面抛光、精抛工艺“揭秘”

发布时间:2019-11-06

一般情况下模具结构只要普通加工可,但是在一些结构中,需要我们的模具零件进行抛光处理。注塑模具其型腔基本都需要抛光处理。

模具抛光
一般情况下,模具零件抛光工具比较简单,用油石条、羊毛轮、砂纸等、因为抛光余量少,一般需要去掉产品表面的粗糙度可尺寸很少发生变化,而且大部分是手工操作。

如果是精修研磨抛光,需要使用特-制的加工工具,并且需要浸泡再研磨液中,压紧产品表面然后作高速来回摩擦,其抛光后的表面光洁度可达:Ra0.008 μm。

模具抛光工具及参数
抛光工具有:砂纸、油石、绒毡轮、研磨膏、锉刀、钻石磨针、竹片、纤维油石,圆滚动打磨机等。

砂纸参数:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1 000#,1 200#,1 500#;
油石参数:120#,220#,400#,600#;
绒毡轮参数:圆柱形,圆椎形,方形尖嘴;

研磨膏参数:1#(白色) 3#(黄色) 6#(橙色) 9#(绿色) 15#(蓝色) 25#(褐色) 35#(赤色) 60#(紫色);

锉刀参数:方,圆,扁,三角及其他齿类形状;
钻石磨针参数:一般为3/32柄或1/8柄,有圆波形,圆柱形,长直柱形,长圆椎形;
竹片参数:此规格自定,主要是压住砂纸进行研磨产品表面。
纤维油石参数:200#(黑色) 400#(蓝色) 600#(白色) 800#(赤色)

抛光工艺、步骤:粗抛→半精抛→精抛→成品
半精抛
常见使用工具以砂纸、火油为主,而砂纸使用的顺序为:400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。
精抛
优先选用钻石研磨膏,其使用顺序为:9 μm(1 800#)→6 μm(3 000#)→3 μm(8 000#)。9 μm的钻石研磨膏。而后可用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为:1 μm(14 000#)→1/2 μm(60 000#)→1/4 μm(100 000#)。

  

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